主箱体两侧面，干燥流化床，一侧面焊机有进风口，进风口用1～2mm钢板卷成圆管后焊接在主箱体上。另一侧面有检修门，检修门一般在主箱体上开Ф400～Ф450，外罩盖板一边用折页连接在一起，另一边用手轮锁紧，以防止热量的损失。
在振动流化床中起到支撑物料通过，并完成热质交换的重要部件，振动流化床干燥机，一般用2～3mmSUS304钢板折成槽型，床板中间用冲孔机冲成许多孔而成，床板一般低于主箱体上部分，折成槽型的两边与主箱体的法兰孔配做，干燥流化床制造厂，床板的底部用钢板焊有加强筋。
主电机扭矩过高
原因分析：
油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
队物料的输送距离是固定的，但是可以通过调整振动频率来改变物料在设备内的移动速度；通过控制振动频率或者电动机的转速就可以的控制干燥/冷却床子的运动。
二、技术优点
1、干燥机采用一台普通电机带动曲轴——曲柄——凸轮——振动横梁，整个床体受力均匀振动一致，物料的输送也同步一致，确保烘干物料干燥均匀一致。
2、流化床床面在振动时每一个点都在同一个平面上，物料层无任何偏斜、吹穿、死床等不良现象.
5、出料口：
出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证，折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致，出料口的宽度一般在200～250mm，在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。
6、减震器：
振动流化床减震器一般由四点安装，两两连接在一起，减震器是由橡胶制作成品件，上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主
挤压造粒机开车时的注意事项：
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）
3、逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备、
箱体底部焊接在一起，下部钢板落在地面上。
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